1.恒溫系統(tǒng)
加熱方式:通常采用電加熱的方式,通過內(nèi)置的加熱絲或加熱管對測試容器進行加熱。加熱元件的功率和布局經(jīng)過設(shè)計,以確保能夠均勻地將熱量傳遞給容器內(nèi)的試樣和金屬試片,使反應(yīng)在設(shè)定的溫度條件下進行。例如,一些儀器采用U型加熱管環(huán)繞在測試容器周圍,實現(xiàn)水浴循環(huán)加熱,保證溫度的均溫性。
控溫精度:利用高精度的溫度傳感器實時監(jiān)測溫度,并通過PID控制器等先進的控溫算法對加熱過程進行精確控制。PID控制器可以根據(jù)溫度傳感器反饋的實際溫度與設(shè)定溫度的差值,自動調(diào)整加熱功率,使溫度穩(wěn)定在設(shè)定的范圍內(nèi),一般控溫精度可達到±0.5℃甚至更高。
2.測試容器與試片系統(tǒng)
測試容器:一般采用耐腐蝕的玻璃或特殊塑料材質(zhì)制成的容器,如特制的玻璃腐蝕器,其形狀和尺寸符合相關(guān)標準要求,以便能夠準確地容納一定量的試樣和金屬試片,并且便于觀察和操作。
金屬試片:根據(jù)不同的測試需求,使用特定的金屬材質(zhì)制作成標準規(guī)格的試片,如鋼片、鋁片等。試片的表面經(jīng)過精細處理,以保證其純度和表面平整度,確保測試結(jié)果的準確性。在測試時,將試片固定在容器內(nèi)特定的位置,使其完*浸沒在試樣中。
3.冷凝與補水系統(tǒng)
內(nèi)螺旋冷凝器:部分儀器配備內(nèi)螺旋冷凝器,它與備用水箱相聯(lián)通。在測試過程中,試樣可能會產(chǎn)生揮發(fā)的氣體,這些氣體通過冷凝器時會被冷卻凝結(jié)成液體,凝結(jié)后的液體回流到測試容器中,從而實現(xiàn)冷凝水自動循環(huán),有效減少試樣的揮發(fā)損失。
自動補水功能:設(shè)置有液位檢測裝置,實時監(jiān)測水箱中的水位。當水位低于設(shè)定值時,微電腦自動進水補水裝置會啟動,向水箱中補充適量的水,以保持水箱中的水量穩(wěn)定,確保實驗過程中有足夠的水進行冷凝和其他相關(guān)的操作。
4.金屬腐蝕性測定儀檢測與控制系統(tǒng)
液位檢測:通過安裝在測試容器上的液位傳感器,實時監(jiān)測試樣的液位高度。當液位不足時,會及時發(fā)出信號,提醒操作人員添加試樣,以保證測試過程的連續(xù)性。
腐蝕參數(shù)檢測:該儀器能夠測量多種腐蝕參數(shù),如自然腐蝕電位、極化電流、電偶電流和電偶電位等。通過對這些參數(shù)的準確檢測和分析,可以全面評估試樣的腐蝕性能。同時,儀器還具備自動轉(zhuǎn)換電流量程、自動補償自腐蝕電位漂移等功能,以提高檢測的準確性和可靠性。
計算機監(jiān)控軟件:配備專門的計算機監(jiān)控軟件,實現(xiàn)試驗過程溫度情況的記錄,并形成數(shù)據(jù)文件。這些數(shù)據(jù)文件可以存儲在設(shè)備內(nèi)部或?qū)С龅酵獠看鎯υO(shè)備,如EXCEL表格等,方便用戶進行后續(xù)的數(shù)據(jù)處理和分析。此外,軟件還可以實現(xiàn)對設(shè)備的遠程控制和參數(shù)設(shè)置,提高操作的便捷性。
